Υλικό κυλίνδρου / τροχού TPU | Υψηλής αντοχής και ανθεκτική στην τριβή TPU για βιομηχανικούς κυλίνδρους και χυτούς τροχούς
Υλικό μεταφορικού ιμάντα TPU
Συστήματα υλικών TPU σχεδιασμένα γιαβιομηχανικοί μεταφορικοί ιμάντες (ελαφριάς/μεσαίας χρήσης), όπου η απόδοση εξαρτάται από την εξισορρόπηση
συνεχής αντοχή στην τριβήμεεπαναλαμβανόμενη αντοχή στην κόπωση σε κάμψη—ειδικά για ιμάντες που κινούνται μεμικρές ακτίνες τροχαλίαςκαι υψηλό αριθμό κύκλων.
Αυτή η σελίδα εστιάζει στοοι πιο συνηθισμένοι τρόποι αστοχίαςσε επιφάνειες ιμάντων και σύνθετες δομές, και πώς η τοποθέτηση σε επίπεδο και οι επιλογές επεξεργασίας μειώνουν τον κίνδυνο δοκιμής.
τριβή από υγρό/σκόνη, επαναλαμβανόμενη κόπωση κάμψης και ιστορικό θερμότητας πλαστικοποίησης—κάτι που μπορεί να προκαλέσει επιφανειακή υάλωση, ρωγμές στη ζώνη κάμψης ή στρέβλωση λόγω συρρίκνωσης μετά τη συγκόλληση.
Αντίσταση σε εύκαμπτη κόπωση
Μικρή ακτίνα τροχαλίας
Ισορροπία πρόσφυσης έναντι φθοράς
Έκθεση σε λάδι / καθαριστικό
Συμβατότητα με φύλλα και επιστρώσεις
Ιστορικό θερμότητας και σταθερότητα συρρίκνωσης
Τυπικές εφαρμογές
- Γενικοί ελαφροί/μεσαίοι μεταφορικοί ιμάντες– ξηρή τριβή και έκθεση σε σκόνη με σταθερή διάρκεια ζωής και ακεραιότητα της επιφάνειας.
- Υγρά ή πλυντικά περιβάλλοντα– ιμάντες που αντιμετωπίζουν κίνδυνο υγρής τριβής, καθαριστικά και υδρόλυσης (ανάλογα με το έργο).
- Συστήματα τροχαλιών υψηλής κυκλικής κίνησης και μικρής ακτίνας– επαναλαμβανόμενη κάμψη όπου οι ρωγμές λόγω κόπωσης και οι ζημιές στις άκρες είναι συνήθεις τρόποι αστοχίας.
Γρήγορη Επιλογή Βαθμολογίας (Λίστα Επιλεγμένων)
- Οι ελαφριές/μεσαίες πετονιές χρειάζονται αξιόπιστη διάρκεια ζωής και αντοχή στην κάμψη
- Η ξηρή τριβή ή η τριβή από σκόνη είναι η κύρια, με σταθερή εμφάνιση επιφάνειας
- Θέλετε ένα ευρύτερο παράθυρο επεξεργασίας για συγκόλληση φύλλων/επιστρώσεων και σύνθετων υλικών
- Ο κίνδυνος ολίσθησης είναι υψηλός και χρειάζεστε πρόσφυση διατηρώντας παράλληλα την φθορά σε αποδεκτά επίπεδα.
- Η υγρή τριβή ή ο καθαρισμός με πλύσιμο είναι συχνός (ανάλογα με το έργο)
- Οι ιμάντες λειτουργούν με μικρότερες τροχαλίες με υψηλούς κύκλους και υψηλότερο κίνδυνο κόπωσης
Σημείωση: Η τελική επιλογή ποιότητας εξαρτάται από τη δομή της ταινίας (φύλλο έναντι επίστρωσης έναντι σύνθετου υλικού), τη διάμετρο της τροχαλίας, το φορτίο/ταχύτητα, το περιβάλλον (ξηρό/υγρό/σκόνη) και το ιστορικό θερμότητας συγκόλλησης/ελασματοποίησης.
Συνήθεις τρόποι βλάβης (Αιτία → Επίλυση)
Σε έργα με ιμάντες μεταφοράς, τα προβλήματα συχνά προκύπτουν από μια ανισορροπία μεταξύ της στρατηγικής φθοράς, των αναγκών πρόσφυσης, της αντοχής στην κόπωση σε κάμψη και του ιστορικού θερμότητας κατά τη συγκόλληση. Χρησιμοποιήστε τον παρακάτω πίνακα ως γρήγορη διάγνωση:
| Λειτουργία βλάβης | Η πιο συχνή αιτία | Προτεινόμενη επιδιόρθωση |
|---|---|---|
| Ταχεία φθορά σε σκόνη / λειαντικά μέσα | Η συσκευασία φθοράς δεν ταιριάζει με το πραγματικό λειαντικό περιβάλλον. Η επιφάνεια είναι πολύ μαλακή ή πολύ «κολλώδης». | Μεταβείτε στην οικογένεια ζωνών TPU που εστιάζουν στη φθορά. Επικυρώστε τη φθορά υπό πραγματικές συνθήκες σκόνης/υγρού και πίεσης επαφής. |
| Η επιφάνεια των υαλοπινάκων γίνεται ολισθηρή μετά το στρώσιμο | Η στρατηγική τριβής δεν είναι σταθερή· συσσώρευση θερμότητας και στίλβωση επιφάνειας υπό φορτίο | Επαναφορά ισορροπίας πρόσφυσης έναντι φθοράς· επαλήθευση της σταθερότητας τριβής μετά από ποδηλασία σε πραγματική ταχύτητα/φορτίο και αύξηση θερμοκρασίας |
| Ρωγμές στη ζώνη κάμψης (μικρή ακτίνα τροχαλίας) | Πολύ χαμηλό περιθώριο κόπωσης· πολύ υψηλή ακαμψία σε θερμοκρασία λειτουργίας· συγκέντρωση τάσης στη σύνθετη ζώνη | Αλλάξτε σε ιμάντα TPU με επίκεντρο την κόπωση. Ελέγξτε την ελάχιστη διάμετρο της τροχαλίας, την ακτίνα κάμψης και την κυκλική επικύρωση |
| Αποκόλληση/αδύναμη σύνδεση σε σύνθετους ιμάντες | Ασυμφωνία συμβατότητας επίστρωσης/πλαστικοποίησης· ανεπαρκές περιθώριο συγκόλλησης· μολυσμένο υπόστρωμα | Αντιστοιχίστε την TPU με τη μέθοδο συγκόλλησης. Ελέγξτε τη θερμοκρασία/πίεση/χρόνο πλαστικοποίησης. Επικυρώστε την αποκόλληση υπό υγρές/παλαιωμένες συνθήκες. |
| Μαλάκωμα, κολλώδης υφή ή απώλεια ιδιοτήτων μετά το πλύσιμο | Ο κίνδυνος υδρόλυσης ή η έκθεση σε καθαριστικό δεν λαμβάνεται υπόψη· το ιστορικό θερμότητας επιταχύνει την υποβάθμιση. | Επιλέξτε σύστημα με επίγνωση υδρόλυσης (ανάλογα με το έργο), τυποποιήστε την ξήρανση και μειώστε την υπερθέρμανση, επικυρώστε μετά την υγρή γήρανση. |
| Στρέβλωση / συρρίκνωση μετά από θερμή πρέσα ή πλαστικοποίηση | Οι μονάδες δίσκου με ιστορικό θερμότητας συρρικνώνονται· η ψύξη και ο έλεγχος τάσης είναι ασυνεπείς | Χρησιμοποιήστε οικογένεια TPU με ιμάντα σταθερού συρρίκνωσης. Σφίξτε την ψύξη, την τάση και τη λογική μετά την ανόπτηση (ανάλογα με το έργο) |
αντοχή στην τριβή, αντοχή στην κόπωση, καισταθερότητα πρόσφυσηςδιατηρώντας παράλληλαεπαναληψιμότητα συγκόλλησης και επεξεργασίαςυπό έλεγχο.
Τυπικές βαθμίδες & τοποθέτηση
| Οικογένεια Τάξης | Σκληρότητα | Εστίαση στο Σχεδιασμό | Τυπική χρήση |
|---|---|---|---|
| ΖΩΝΗ TPU-IND Ισορροπημένη φθορά-κόπωση | 85Α–95Α | Ισορροπημένη αντοχή στην τριβή σε ξηρή κατάσταση/σκόνη με σταθερή αντοχή στην κάμψη και πρακτικό παράθυρο επεξεργασίας | Ελαφριοί/μεσαίοι ιμάντες, γενικές γραμμές, σταθερή διάρκεια ζωής με λιγότερες δοκιμαστικές επαναλήψεις |
| ΖΩΝΗ TPU-IND Υψηλής Φθοράς | 90Α–55Δ | Τοποθέτηση με επίκεντρο τη φθορά για λειαντικά μέσα και υψηλότερη πίεση επαφής, διατηρώντας παράλληλα την ανθεκτικότητα | Σκονισμένα περιβάλλοντα, λειαντικές μεταφορές, επιφάνειες με υψηλότερο κίνδυνο φθοράς |
| ΖΩΝΗ TPU-IND Υψηλή πρόσφυση / Ασφαλής για βροχή | 80Α–92Α | Στρατηγική πρόσφυσης ισορροπημένη με τη φθορά σε βρεγμένες επιφάνειες και αντιολισθητική συμπεριφορά (ανάλογα με το έργο) | Υγρή μεταφορά, γραμμές πλύσης, συνθήκες μεταφοράς ευαίσθητες στην ολίσθηση |
| ΖΩΝΗ TPU-IND με επίγνωση υδρόλυσης | 80Α–95Α | Θέση κινδύνου υδρόλυσης για υγρά/βρεγμένα περιβάλλοντα και συχνή έκθεση σε καθαρισμό (ανάλογα με το έργο) | Υγρά περιβάλλοντα, επαναλαμβανόμενος καθαρισμός, έκθεση στο νερό όπου η σταθερότητα μακράς διαρκείας έχει σημασία |
Σημείωση: Η τελική επιλογή ποιότητας εξαρτάται από τη δομή του ιμάντα (φύλλο/επίστρωση/σύνθετο υλικό), τη διάμετρο της τροχαλίας, την ταχύτητα/φορτίο, τα μέσα τριβής, τη μέθοδο συγκόλλησης και το σχέδιο επαλήθευσης.
Βασικά πλεονεκτήματα σχεδιασμού
- Συνεχής αντοχή στην τριβήΣχεδιασμένο για ξηρή τριβή, υγρή τριβή και περιβάλλοντα φθοράς με σκόνη.
- Αντοχή στην ευκαμψία και την κόπωσηγια τη μείωση του κινδύνου ρωγμών υπό μικρές ακτίνες τροχαλίας και συνθήκες υψηλού κύκλου.
- Ισορροπία πρόσφυσης έναντι φθοράςγια μείωση της ολίσθησης χωρίς να θυσιάζεται η πρακτική διάρκεια ζωής (εξαρτάται από το έργο).
- Συμβατότητα με σύνθετα υλικάγια διαδρομές εξώθησης φύλλων, επίστρωσης και πλαστικοποίησης με επίγνωση του ιστορικού θερμότητας (ανάλογα με το έργο).
Επεξεργασία & Προτάσεις (3 βήματα)
- Περιβαλλοντικά θέματα:Τα αποτελέσματα της ξηρής τριβής ενδέχεται να μην προβλέπουν την υγρή τριβή ή τη συμπεριφορά φθοράς που προκαλείται από τη σκόνη.
- Ευαισθησία ακτίνας τροχαλίας:Οι μικρές τροχαλίες ενισχύουν τον κίνδυνο ρωγμών λόγω κόπωσης σε κάμψη. Επικυρώστε με κύκλους, όχι μόνο με μικρές διαδρομές.
- Σταθερότητα πλαστικοποίησης:Διαχειριστείτε τη θερμοκρασία, την πίεση, τον χρόνο παραμονής, την ψύξη και την τάση για να μειώσετε τον κίνδυνο συρρίκνωσης/στρέβλωσης και αποκόλλησης.
Είναι αυτή η σελίδα για εσάς;
- Η επιφάνεια της ζώνης σας φθείρεται πολύ γρήγορα σε ξηρά/υγρά/σκονισμένα περιβάλλοντα
- Η ζώνη σας ραγίζει στη ζώνη κάμψης σε συστήματα μικρής ακτίνας τροχαλίας
- Χρειάζεστε αντιολισθητική συμπεριφορά, αλλά η πρόσφυση αλλάζει μετά το στρώσιμο
- Η σύνθετη ταινία σας αποκολλάται ή παραμορφώνεται μετά την πλαστικοποίηση / θερμή πρέσα
- Θέλετε μια σαφή λίστα βαθμών για να μειώσετε τον κίνδυνο δοκιμών και επανεξέτασης
Αίτημα Δείγματος / TDS
Εάν αναπτύσσετε έναν βιομηχανικό μεταφορικό ιμάντα και θέλετε να μειώσετε τον κίνδυνο δοκιμής,
Επικοινωνήστε μαζί μας για μια προτεινόμενη λίστα βαθμών και τεχνικά φύλλα δεδομένων με βάση τη δομή του ιμάντα σας,
ακτίνα τροχαλίας, περιβάλλον (ξηρό/υγρό/σκόνη) και οδός επεξεργασίας (εξώθηση φύλλου, επίστρωση, πλαστικοποίηση).
- Τύπος και δομή ζώνης (φύλλο / επίστρωση / σύνθετο υλικό· τύπος υφάσματος, εάν υπάρχει)
- Ελάχιστη διάμετρος τροχαλίας, ταχύτητα, φορτίο και διάρκεια ζωής στόχου
- Περιβάλλον: ξηρό / υγρό / σκόνη· κίνδυνος ολίσθησης και ανάγκες τριβής
- Έκθεση: λάδια, γράσο, καθαριστικά, ζεστό νερό (ανάλογα με το έργο)
- Διαδικασία επεξεργασίας: πάχος φύλλου, μέθοδος επίστρωσης, θερμοκρασία/πίεση/χρόνος ελασματοποίησης, ψύξη και έλεγχος τάσης






